带领大家看看球墨铸铁管的熔炼工艺要求

　

带领大家看看球墨铸铁(cast iron)管的熔炼工艺( technology)要求
　第一：球墨铸铁(cast iron)管浇注 在中频感应炉中熔化（定义:物质由固态变成液态的变化过程)， 温度不必太高，温度达到1480 ℃时即可出炉， 铁液在包内应停留一段时间进行镇静， 视工件大小不同可在1380 ～1410 ℃之间进行浇注。球墨铸铁管厂家在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同，小口径的珠光体比例一般不大于20%，大口径的一般控制在25%左右。
　　第二：炉衬 采用酸(Acerbity)性(acidity)或碱(Alkali)性炉衬均可， 炉衬的配比、打结、烘干和烧结(把粉状物料转变为致密体的过程)均按常规工艺进行。球磨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级（球化率》80%），因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。
　　第三： 装料 一般按正常顺序加料， 先将灰生铁(特点:含碳量大于2%的铁碳合金)、钼(molybdenum)铁等难熔铁合金装入炉底， 而后将废钢等按照下紧上松的原则装填( 有助于塌料) 。
　　第四：出炉温度（temperature) 高铬(Chromium)铸铁的熔点比一般铸铁高， 约为1200 ℃， 出炉温度约为1500 ℃， 熔炼选用中频感应电炉。球墨铸铁管厂家在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同，小口径的珠光体比例一般不大于20%，大口径的一般控制在25%左右。
　　第五： 脱氧 待金属炉料全部熔化并提温至1480 ℃后， 再加入锰铁、硅(silicon)铁及铝进行脱氧。
　　第六： 送电熔化（定义:物质由固态变成液态的变化过程) 将电炉功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)调至最大进行熔化， 由于Cr 的熔炼损耗较大( 约5 % ～15 %) ， 故铬(Chromium)铁应在最后加入， 通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。
　　球墨铸铁管的熔炼工艺( technology)要求是产品质（Character)量的保障(assure)，希望大家在挑选的时候要注意，多方面的询问和了解，争取不花冤枉钱。
管业有限公司生产工艺(production engineering)( technology)先进，检验设备(shèbèi)完善；集中频炉、离心铸管、生铁铸造、退火(annealing)炉等高科设备于一体，年可供应DN80-DN1000的球墨铸铁(cast iron)管、离心球墨铸铁管、柔性铸铁管及配套管件20万吨。球墨铸铁管价格(price)市场最低，执行国家球墨铸铁管标准GB/T 13295-2008 ，产品严格按照ISO2531国际标准组织生产和检验，确保每根铸管均具有良好的机械性能合较长的使用(use)寿命(lifetime)；公司先后通过ISO9001质量(Mass)管理体系认证，环境管理体系，健康管理体系认证，形成了完善的管理体系。