球墨铸铁管在管模生产中怎么控制

　 

      使用(use)的钢锭要求全部采用LF精炼工艺( technology)，最好采用VOD或AOD精炼(使氢(Hydrogen)降到2×10-6以下，避免加工(Processing)与使用过程(process)中可能（maybe)产生的氢脆)。钢锭采用精炼炉精炼，除对21CrMo10的化学(Chemistry)成分(ingredient)规定的要求外，还进行
　　P、S的特殊规定。
      每个钢锭采用本体光谱巡查每平方厘米取样三点平均值（The average value)，化学(Chemistry)成份不合格的坚决不能采用。
      另外铸锭在锻造时，均应采用严格的锻造工艺( technology)，使晶格在三个方向上尽可能（maybe)形成等轴结晶。锻造后必须进行细化晶粒的常化或回火处理(processing)。毛坯在粗加后管模再进行调质处理，进一步细化晶粒，获得必须的综合力学性能(xìng néng)。在锻件采购时，严格控制（control)钢锭的化学(Chemistry)成分(ingredient)。
      影响加工(Processing)和质量(Mass)存在的问题：
　　(1)毛坯存在不同的弯曲（Bend)变形；
　　(2)调质后产生超差变形；
　　(3)在加工过程(process)中断屑困难（difficult)、表面粗糙度低；
　　(4)工序安排不合理，装卡活次数多，工人劳动强度（strength)大。球磨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级（球化率》80%），因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。
　　(5)内孔锥度加工(Processing)难度（difficulty)大，以往加工方法(method)效率(efficiency)低，锥度难控制（control)。球墨管因球墨铸铁管有铁的本质、钢的性能，所以有此叫法。球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的，一般石墨的大小为6-7级。球墨铸铁管是指使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，简称为球管、球铁管和球墨铸管等。主要用于自来水的输送，是自来水管道理想的选择用料。