球墨铸铁管外表面防腐蚀处理工艺

　

球墨铸铁管外表面防腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)处理工艺
　球墨铸铁管外表面防腐蚀处理工艺为：退火(annealing)→精整打磨→水压试验→水泥砂浆内衬涂覆→水泥砂浆内衬蒸汽养生→水泥砂浆内衬打磨→管道预热→管道外表面处理→喷涂牺牲阳极保护涂层→封孔终饰层喷涂→终饰层固化→标识喷涂→包装发货。球墨铸铁管厂家在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同，小口径的珠光体比例一般不大于20%，大口径的一般控制在25%左右。
　　新工艺避免了牺牲阳极保护涂层在生产工序中的破损及蒸汽养生损耗涂层的活性金属，还提高了锌层等牺牲阳极保护涂层的附着力，从而提高了球铁管外表面防腐(anticorrosion)性能(xìng néng)，增加管道的使用寿命(lifetime)。
　　球墨铸铁(cast iron)管外表面防腐(anticorrosion)蚀处理工艺中将喷涂牺牲阳极(anode)保护涂层的工序由传统(chuán tǒng)工艺中在水泥（材料:粉状水硬性无机胶凝材料)砂浆内衬蒸汽（steam）养生之前调整到水泥砂浆内衬蒸汽养生之后，喷涂牺牲阳极保护涂层后紧接着喷涂终饰层，避免了牺牲阳极保护涂层在精整打磨、水泥砂浆内衬涂覆、水泥砂浆内衬打磨工序W及工序间管道运送过程中的损伤和破坏，不但增强(enhancement)了牺牲阳极保护涂层的完整保护性，还充分发挥了其隔离保护作用。铸铁管用铸铁浇铸成型的管子。铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。劳动强度小。按铸造方法不同，分为连续铸铁管和离心铸铁管，其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。
　　尤其是避免了在水泥砂浆(Mortar)内衬蒸汽（steam）养生工序过程(process)中，高溫高湿环境(environment)导致牺牲阳极(anode)保护涂层发生电化学(Chemistry)腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)反应，损耗活性金属从而降低（reduce)阴极(cathode )保护效果和缩短涂层使用周期(lifetime)的缺陷。
　　采用此工艺( technology)后，管道(Conduit)喷涂牺牲阳极保护涂层后马上到达喷涂终饰层工位，而锋侣合金涂层及锋侣伪合金涂层、锋侣稀土合金及锋侣稀土伪合金涂层、锋侣儀合金及锋侣儀伪合金涂层、锋侣儀稀土合金及锋侣儀稀土伪合金涂层的防腐(anticorrosion)性能显著提高，完全可W适用于强腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)土壤(Soil)环境。球磨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级（球化率》80%），因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。