球墨铸铁管安装过程需注意以下几点？

　

球墨铸铁(cast iron)管安装过程(process)需注意(attention)以下几点？
　
　　（1）在铸铁(cast iron)管运至施工现场后，待碎石垫层施工完毕后即可进行管道安装(ān zhuāng)。施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。吊装时，钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶(Rubber)垫隔（见附图）以保护铸铁管和防腐(anticorrosion)层。吊装钢绳应拴牢固，起吊和放下时的速度不宜太快，做到小心轻放，避免摔跌、碰撞管道。
　　（2）管道(Conduit)安装施工前，应用(application)钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理(liquidate)干净，不得含有泥沙、油污及其它异物。
　　（3）管道(Conduit)接口(interface)清理干净后，将随管配套的胶圈清理干净并捏
　　成心脏形或“8”字形安放在承口内。见附图：
　　（4）仔细检查胶圈安放位置（position )是否正确，准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打，使胶圈完全安放在承口凹槽内。见附图：
　　（5）胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑(lubrication)剂(作用（role）:能减少或避免摩擦磨损)，将承口内胶圈和插口端充分湿润，起到润滑作用，管道(Conduit)承插安装(ān zhuāng)时节约劳动力和减轻施工难度。
　　（6）铸铁(cast iron)管在安装时采用由无缝钢管、钢绳和手板葫芦组成的三角架扒杆作少许起吊，起吊高度以铸铁管底高出碎石土垫层5cm为宜。见附图：
　　（7）插口与承口管道中心线对准一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤顶）将铸铁(cast iron)管向前撬，将插口插入承口，插入深度为插口处的两条标志线将铸铁管插到看不到靠前条线，只看到第二条线的位置（position )为止。球磨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级（球化率》80%），因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。
　　（8）铸铁(cast iron)管承插施工完后卸下扒杆及工具，管道承插头处及中部立即回填50cm厚碎石土，轻夯(hāng)压实，避免铸铁管在施工时发生偏移。铸铁管用铸铁浇铸成型的管子。铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。劳动强度小。按铸造方法不同，分为连续铸铁管和离心铸铁管，其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。
　　（9）重复（repeat)上述操作步骤（procedure)，安装球墨铸铁管。
　　（10）检查井施工应与铸铁(cast iron)管安装相配合，安装完毕符合设计(Design)要求和施工标准规定后立即进行排水管闭水试验。
　　（11）闭水试验合格后方可进行碎石土回填作业，回填土时分层回填，为避免过大的夯(hāng)击力影响管道(Conduit)，靠前层虚铺厚度不应小于1米，并采用低能量轻夯，以后每层虚铺厚度不小于500mm，采用低能量轻夯。球墨铸铁管厂家在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同，小口径的珠光体比例一般不大于20%，大口径的一般控制在25%左右。