球墨铸铁管熔炼工艺要求
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球墨铸铁管熔炼工艺要求 ：
( 1) 出炉温度（temperature) 高铬(Chromium)铸铁的熔点比一般铸铁高， 约为1200 ℃， 出炉温度约为1500 ℃， 熔炼选用中频感应电炉。
( 2) 炉衬 采用酸性(acidity)或碱性炉衬均可， 炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行。铸铁管用铸铁浇铸成型的管子。铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。劳动强度小。按铸造方法不同，分为连续铸铁管和离心铸铁管，其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。
( 3) 装料 一般按正常顺序加料， 先将灰生铁、钼(molybdenum)铁等难熔铁合金装入炉底， 而后将废钢等按照下紧上松的原则装填( 有助于塌料) 。
( 4) 送电熔化 将电炉功率调至最大进行熔化， 由于Cr 的熔炼损耗较大( 约5 % ～15 %) ； 故铬铁应在最后加入， 通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。
( 5) 脱氧(Oxygen)（降低氧含量) 待金属炉料全部熔化并提温至1480 ℃后， 再加入锰铁、硅(silicon)铁及铝进行脱氧。
球墨管因球墨铸铁管有铁的本质、钢的性能，所以有此叫法。球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的，一般石墨的大小为6-7级。
球墨铸铁消防管球墨管规格一般指内径，PE管规格一般指外径，因为同等规格条件下，球墨管能实现更大的径流量；从综合安装维护造价来看，球墨管有着更加优越的性价比。内壁喷锌，水泥沙浆防腐材料等。
( 6) 球墨铸铁管浇注 在中频感应炉中熔化， 温度不必太高，温度达到1480 ℃时即可出炉， 铁液在包内应停留一段时间进行镇静， 视工件大小不同可在1380 ～1410 ℃之间进行浇注。
球墨铸铁重的热和机械冲击、耐高温(high temperature)或低温(dī wēn)、耐腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)以及尺寸稳定（解释:稳固安定；没有变动)性等。为了满足 使用条件(tiáo jiàn)的这些变化、球墨铸铁现有许多牌号，提供了机械性能(xìng néng)和吻理性 能的一个很宽的范围(fàn wéi)。 如国际标准化组织 ISO1083 所规定的大多数球墨铸铁铸件，主要是以 非合金态生产的。显然，这个范围包括抗拉强度（strength)大于 800 牛顿/毫米，延伸 率为 2%的高强度牌号。另一个极端是高塑性牌号，其延伸率大于 17%，而 相应的强度较低(最低为 370 牛顿/毫米勺。强度和延伸率并不是设计者选 择材料的唯一根，而其它决定性的重要性能还包括屈服强度、弹性模数、 耐磨耗性和疲劳强度、硬度和冲击性能。另外，耐蚀性和抗氧(Oxygen)化(抗氧化自由基)以及电磁性 能对于设计者也许是关键的。为了满足这些特殊使用，研制了一组奥氏体 球铁，通常叫傲 Ni 一 Resis 亡球铁。这些奥氏体球铁，主要用锌(zinc)、铬和锰(manganese) 合金化，并且列入国际标准
标准GB/T13295—2003 ，K9级
直径(diameter)
壁厚
每米重量
每支重量
单价元/吨
每米单价/元
胶圈元/个
DN100
6.0
14.9
95
5000
79
10
DN150
6.0
21.8
144
4000
96
15
DN200
6.3
30.1
194
4000
129
20
DN250
6.8
40.2
255
4000
170
25
DN300
7.2
50.8
323
3900
210
30
DN350
7.7
63.2
403
4000
269
35
DN400
8.1
75.5
482
3900
313
40
DN500
9.0
104.3
669
3900
435
50
DN600
9.9
137.3
882
3900
573
60
DN700
10.8
173.9
1123
4100
767
DN800
11.7
215.2
1394
4200
976
DN900
12.6
260.2
1691
4500
1267
DN1000
13.5
309.3
2017
4500
1513
DN1200
15.3
420.1
2758
4500
2068
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