离心球墨铸铁管在施工中的次品率怎样降低

　

离心球墨铸铁管在施工当中，如果施工不当，就可能造成不必要的次品。铸铁管用铸铁浇铸成型的管子。铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。劳动强度小。按铸造方法不同，分为连续铸铁管和离心铸铁管，其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。这种材质生产中较易出现裂纹、重皮、夹渣三种质量(Mass)问题。由于造成的原因众多，但是最多的是由于裂纹产生与离心浇注过程(process)产生，浇注制度不合理产生；所以在施工时必须注意(attention)相应的参数要求。
　　对于这种现象，我们一般都有比较有效的措施，专门针对他们的预防和控制措施是。
　　1、改进离心设备，离心机要防止流槽振动（vibration）造成铁液溅出现象，所以有效预防裂纹减少铁液在高温(high temperature)的停留时间，加强孕育特别是随流孕育效果。球墨铸铁管价格它具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。所以在一定范围内控制（control)就可以很好地将一些次品的出现，所以参数的标准非常重要，控制好水冷金属型离心机冶炼(smelting)工艺( technology)参数，这样就可以有效地避免离心机要防止流槽振动造成铁液溅出现象。
　　2、优化工艺参数(parameter)，水冷金属型离心铸造工艺中，减少管身重皮合理控制浇注温度和机身冷却水进出口温度，由于必须防止(fáng zhǐ)过高的浇铸转速(Rotational Speed)，调整适宜的翻包速度和主机走速，所以就必须在整个过程都特别认真，缩短两次浇铸之间的间隔时间。还有一点就是必须在适宜的温度下进行，通常控制机身冷却水进口温度为28-36℃。
　　3、控制原料(Raw material)加入，降低（reduce)夹渣缺陷为解决降低铁液中的含硫量，减少硫化物的产生，但是同时必须注意的还有就是添加的顺序，只有很好地控制W（S）<0.02%;适当提高浇铸温度（temperature)，有利于夹渣上浮，这样就可以更好的有效地提升，所以球化（退火工艺)剂中稀土含量不易过高，稀土含量控制在1-2%为宜。柔性铸铁管又称铸铁排水管，柔性抗震铸铁排水管，机制铸铁排水管, 柔性连接铸铁排水管，离心铸铁排水管。W型柔性铸铁排水管是我国常用的连接方式，具有径向尺寸小(无法兰盘)、便于布置、节省空间、长度可以在现场按需套裁、节省管材、拆装方便、便于维修更换等优点。对于其他材料(Material)的浓度要求也是非常严格的，所以就必须在保证质量(Mass)的同时，减少次品。
    对于一般的管材而言，在使用(use)寿命(lifetime)上一般较短，而且耐磨(nài mó)性较差，然而离心球墨铸铁管与其它管材相比，具有较高的抗内力、外压能力，较好的耐腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)性和耐磨性。因而在施工中应用的较为广泛，所以它具备较为好的效果（effect），同时具有施工方便、接口密封(seal)性能(xìng néng)好，运行安全(safe)系数大等优点。近年来，在铸铁材料(Material)市场上发展势头迅猛。
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